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選礦生產(chǎn)線流程及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的6大細(xì)節(jié)

發(fā)布時(shí)間:2018-10-10

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選礦生產(chǎn)線流程
  開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由傳輸機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對(duì)礦石混合物進(jìn)行預(yù)選、分級(jí)。經(jīng)過預(yù)選和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí),由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī),根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮,再經(jīng)烘干機(jī)烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì)。選礦設(shè)備搭配的選礦工藝中粉碎磨礦與分級(jí)是指通過一定的機(jī)械設(shè)備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業(yè)。通常將粒度減少至20-5mm的作業(yè)稱為破碎,相應(yīng)的設(shè)備為破碎機(jī);再細(xì)的粉碎作業(yè)則稱為磨礦,相應(yīng)的設(shè)備為磨礦機(jī);與破碎機(jī)和磨礦機(jī)配套控制較終產(chǎn)品粒度分布的作業(yè)稱為分級(jí),其中與破碎機(jī)配套的分級(jí)設(shè)備一般稱為篩分機(jī),與磨機(jī)配套的選礦設(shè)備分級(jí)設(shè)備稱為分級(jí)機(jī)。
  通常破碎和磨礦這兩種選礦設(shè)備是分階段進(jìn)行的,這是因?yàn)槎鄶?shù)情況下現(xiàn)有的選礦設(shè)備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細(xì)度。具體選擇破碎與磨礦段數(shù)時(shí)要依原礦性質(zhì)、物料粒度、產(chǎn)品細(xì)度及設(shè)備類型而定。物料每經(jīng)過一次破碎機(jī)或磨礦機(jī),稱為一個(gè)破碎或磨礦段。對(duì)于每一段破碎或磨礦作業(yè),定義物料粉碎前后的粒度(即給料粒度與產(chǎn)物粒度)之比為該段破碎或磨礦作業(yè)的破碎比或粉碎比,它反映了經(jīng)過破碎機(jī)或磨礦機(jī)粉碎后,原煤料(礦)粒度減少的程度。各段破碎或粉碎工藝流程的總破碎比或粉碎比。

要想延長(zhǎng)選礦生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命,較重要的就是對(duì)設(shè)備正確操作,定期維護(hù)檢修,下面是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的6大細(xì)節(jié)。

1、操作人員應(yīng)熟設(shè)備,遵守工廠操作,維護(hù),安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng),機(jī)面是否破損等。
3、設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
4、選礦生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)按相關(guān)方案處理,或是停機(jī)檢修。
5、停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,停機(jī)后應(yīng)清理生產(chǎn)線設(shè)備周圍環(huán)境。
6、就是定時(shí)強(qiáng)制進(jìn)行保養(yǎng),到時(shí)必須進(jìn)行,堅(jiān)決不能因?yàn)槭┕ぞo張而不安排時(shí)間、不安排人員進(jìn)行保養(yǎng)。

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